曾经，老旧机器上油迹斑驳，空气中灰尘漫天飞舞，生产环节全靠工人操作……如今，机器人精准执行各项操作，高度智能化的晨星工厂、黑灯工厂里24小时无人站岗，产业大脑贯通生产全流程，舒适干净的环境带给劳动者全新体验……

    在淄博，越来越多的生产线上涌现出数智力量，越来越多的企业掘金数字蓝海，越来越多的产业生态因数字化“新”潮澎湃。

    2024年收官在即。回望这一年，淄博产业智改数转战绩赫赫：新增省工业互联网平台、产业大脑4个，累计培育晨星工厂274家，省智能工厂、数字化车间均达到17个，年内规模以上工业企业数字化转型覆盖率达到90%左右。

    在数字化转型的路上，如何做到这样“百花齐放”？

    12月18日，记者一行走进齐翔腾达寻找答案。一进厂区，映入眼帘的是错落有致的钢铁塔架，管道蜿蜒穿梭于各个设备之间。企业生产部部长马海超告诉记者，厂区内，大数据正在看不到的地方发挥着关键作用。生产装置上，2000余个监控点位全方位实时监测工厂内情况，工人随时佩戴定位卡，全员行动路线在后台一屏显示。生产管理人员通过MES系统移动端可以随时随地查看设备运作情况，调度生产。一体化经营管控平台覆盖各部门人、财、物、产、销、项目、设备等核心业务，为智能决策提供依据。

    从人员到设备，从生产到管理，无形的大数据在工厂内流通。

    近年来，齐翔腾达以智改数转固根基，不断延伸碳三碳四产业链。“我们完成了全公司42套装置生产关键数据采集，采集DCS测点43000点，通过收集分析海量生产数据，为优化生产工艺流程提供科学依据。”马海超说。

    在数字化转型路上，齐翔腾达的经验是，让数据成为关键生产要素，让数据的采集、加工分析和应用成为企业降本增效的重要依据。

    而在齐都药业，智能制造成为标配，为企业创出一片发展新天地。

    近年来，企业的生产效率、人均产能、产品质量等运营指标均大幅提升，其中，生产效率提升3倍，人均产能提升2.9倍，岗位定员减少72.85%，生产成本降低25%，综合能耗降低30%。

    变动曲线的背后，是企业多年来对智改数转的全方位布局。

    在研发上，他们搭建了项目管理系统，将各类设备仪器与研发项目管理有机集成，实现了研发项目全过程管控；在生产中，他们借助SCADA、MES、EAM等系统构建生产制造工业互联网，支撑生产制造全过程数字化运行和可视化管控；在质量管控上，做到原料入库、产品生产、产品下线质量数据全流程自动采集与可靠追溯；在仓储物流上，产品信息共享、赋码标识、多码联动、机器人码垛等方式实现了库存状态实时监控、库存位置精确定位、收发货业务自动执行……

    这些努力使得齐都药业在激烈的市场竞争中始终保持领先地位，为整个医药行业智能转型树立了一个典范。

    推动数实融合，不是一道“选答题”，而是一堂“必修课”。目前，智改数转正展现出巨大潜力。数据赋能、数智协同带来的不仅是生产效率的提升，更重要的是，它能促进生产方式升级，推动新技术、新产业、新业态、新模式不断涌现，是培育新质生产力的有效手段。

    其实，智改数转这盘棋，淄博很早便开始布局。早在2021年，我市便上线发布卡奥斯工业互联网平台。次年，这一平台便入选国家财政支持中小企业数字化转型试点平台。此外，我市还曾建成全国首个水泥工业大脑、首个电机工业互联网二级节点、首个窑炉数字大脑、首个5G智慧炼厂，在多个数字化领域走在全国前列。

    首发经济已经成为撬动经济发展的有力杠杆。如今，这些全国“首个”怎么样了？

    数智手段迭代进化了。以东华科技为例，2019年，“水泥大脑”1.0版本上线，让企业尝尽智能化带来的便利。如今，“水泥大脑”2.0版本全新升级，完成生产系统智能化控制从局部到整体的蜕变，且已实现技术成果对外输出。企业碳管理与碳足迹认证服务平台于2023年11月上线，链通德国TUV体系认证，助力企业以碳资产为抓手完成碳链管控，目前已入驻60余家企业。得益于对各类资源的高效利用，东华科技还将建成水泥行业全球首套氨供氢替代煤炭示范工程，建成后年可替代20％标煤，减排二氧化碳约15.5万吨。

    稳固的数字底座助力高耗能企业成为绿色低碳转型的标杆。不仅仅是东华科技，智改数转畅通了淄博许多传统产业的转型通道。

    近年来，电瓷绝缘子市场需求量剧增，但是淄博电瓷厂却因厂房陈旧、设备老化等问题而产能低下。面对新的市场格局和企业现状，企业痛定思痛，最终形成了一个认识：必须走智能化技改之路！建新厂房，上新项目，一切围绕着提产能、促转型来。再看如今的淄博电瓷厂，智能化工厂内，传统工序通通不再“传统”。自动化浸釉机取代了原有的手工施釉，粗练泥、精练泥压坯、修坯等环节全部使用智能机械手。企业减重自动配料系统能够实现自动入磨，是国内同行业首创，弥补了国内空白。借助数智力量，企业电瓷绝缘子产品的生产规模和质量水平实现了新跨越，市场影响力迅速提升。

    数智化转型是捷径，却十分考验企业的格局和魄力。不破不立，只有审时度势、尽早布局才能赢得先机。

    如果说传统产业因数智而迭代升级，新兴产业则因数智而更加精彩。

    在淄博，有这样一家企业，它是国家级制造业单项冠军示范企业，也是国家专精特新“小巨人”企业。它的精彩，得益于将人工智能技术与行业场景深度融合。以AI＋行业为方向标，智洋创新凭借着计算机视觉技术、大模型技术等技术突破，实现了人工智能在电力、水利、轨道交通等行业场景的深度应用。

    依靠后台的大数据分析应用和中台的AI分析服务，智洋创新正在持续拓展业务范围，助力各行各业实现数字化转型。

    产业数字化、数字产业化的趋势势不可挡。智改数转已然成为淄博产业焕新的强引擎。

    为了让这一引擎动力更足，我市坚持强化数字化转型支撑，推进政府搭台、市场运作机制，先后搭建了市工业互联网服务商联盟、市信息化协会、市技术改造协会等平台，链接“政产学研金服用”等高端资源要素，加强供需两侧对接，大规模举办工业互联网精准对接、企业数字化诊断活动，为企业数字化转型提供持续性服务。

    截至目前，我市已经累计培育数字化典型应用场景140个，13个项目入选省级工业互联网典型应用场景，3家企业入选省工业设备上云标杆企业，8家企业入选省工业互联网标杆工厂，2个项目入选省“5G+工业互联网”应用标杆。

    “数智未来”已开启，这是创新的产物，也是时代的机遇。如何把握，还需要更多勇毅与果敢。